8.7.2 Vstřikování termoplastů s nadouvadly
Ing. Miloš Sova, CSc.
Výstřiky vyráběné vstřikováním termoplastů s nadouvadly mají kompaktní povrchovou vrstvu a napěněné jádro. Nazývají se strukturní pěny. Vzájemná kombinace pevného povrchu a pěnového jádra umožňuje vyrábět technické díly, které jsou tuhé, tvrdé a přitom lehké. Používají se především na tlustostěnné výrobky, s tloušťkou např. 10 mm a více. Rozšiřují tak oblast využívání termoplastů, protože u výstřiků bez nadouvadel lze počítat s maximální tloušťkou stěny 6 až 8 mm. Potom již hrozí nebezpečí propadávání stěn a borcení výstřiků v důsledku smršťování hmoty. U strukturních pěn není maximální tloušťka omezená a bez problému lze také vyrábět díly i s rozdílnými tloušťkami stěn. Uplatňují se při výrobě nábytkových dílů, hraček, přepravních obalů a dalších.
K termoplastům určeným pro výrobu strukturních pěn se přidává asi 0,5 až 3,0 % nadouvadel. Jsou to chemické sloučeniny, které se po zahřátí na vstřikovací teplotu plastu rozkládají a uvolňují plyny. Ty se v tavenině plastu rozpouštějí a v tomto stavu je plast vstřikován do dutiny formy. Při zvláštním postupu je také možné přímo do taveniny v tavicí komoře přivádět vhodný plyn, např. dusík.
Nahoru Nízkotlaké vstřikování
Strukturní pěny se vstřikují nízkotlakým nebo vysokotlakým způsobem. Při nízkotlakém způsobu se na běžném šnekovém vstřikovacím stroji roztaví plast s nadouvadlem a tlakem 10 až 20 MPa se vstřikuje do formy, a to tak, že se zaplní asi 60 až 80 % objemu formy. Důležitou podmínkou je, aby vstřikování proběhlo rychle. Stupeň zaplnění se volí podle požadované průměrné hustoty výstřiku. Plyn rozpuštěný v tavenině ve formě ihned expanduje a napěněná hmota vyplní celou dutinu formy. Tak se tlak ve formě sníží na 1 až 2 MPa. Tento nízký tlak umožňuje rovnoměrnou expanzi plynů ve formě. Uzavírací síla pak postačuje jen velmi malá, a protože formy jsou i málo namáhány, mohou být vyrobeny ze slitin s malou pevností, např. hliníkových. Dutina formy však musí být opatřena dostatečně velkými…
