2.9.186
Novinky v odborných časopisech 20/2021
Ing. Miroslav Rendl, Ing. Petr Borovan
-
Efektivní výroba úzkých hlubokých drážek
Společnost Paul Horn vyvinula technologii "Speed Forming", která slouží k efektivnímu zhotování úzkých hlubokých drážek, kde jejich hloubka a malá šířka natolik zatěžuje nasazenou stopkovou frézu, že takováto výroba je nejen pomalá, ale postrádá tolik žádanou provozní jistotu. Technologie připomíná obrážení resp. hoblování, provádí se na obráběcím centru se zablokovaným vřetenem, do něhož je upnut nůž; vřeteno koná axiální pohyb s vysokou frekvencí a posuv nástroje v drážce vykonává vybraná lineární osa stroje. Vznikající drážka nemusí být přímá, doporučovaná tloušťka třísky obnáší cca 0,05 mm a je daná poměrem frekvence zdvihu vřetena k velikosti lineárního posuvu. 4 str., 5 obr.
Zdroj: SMM, číslo 10.3.2021, článek: Schmale, tiefe nuten effizient fertigen
www.phorn.de
-
PKD břity jsou produktivnější
Hrubý přehled nástrojů s PKD břity, které aktuálně nabízí firma Kennametal pro opracování lehkých slitin, zahrnuje skupinu stopkových fréz o průměru 6 – 50 mm pro hloubky řezu až 50 mm a v provedení hrubovacím nebo dokončovacím, vrtáky o průměru 6 – 20 mm, odstupňované po 0,5 mm a vhodné pro hloubky otvoru až 5 x D; pro stejné velikosti průměrů se nabízí i výstružníky odstupňované po 1,0 mm a to v provedení pro průchozí nebo slepé díry. Pro otvory o průměru až 42 mm jsou v nabídce výstružníky modulární. Uvedeny přednosti PKD nástrojů proti nástrojům ze slinutého karbidu, např. řezná rychlost 900 m/min – u fréz až 6000 m/min, vysoká kvalita obrobeného povrchu – Ra v rozsahu 0,1 – 0,8 µm a podstatně vyšší životnost. Řadu PKD nástrojů nabízí Kennametal i v zákaznickém provedení. Nástroje jsou vybaveny vnitřním přívodem chladicí kapaliny a připojovacím rozhraním pro mazání minimálním množstvím. 3 str., 4 obr.
Zdroj: SMM, číslo 8.3.2021, článek: PKD – Schneiden sind produktiver
www.kennametal.com
-
Snaha zdolat nejvyšší vrcholy
Úvaha o úloze umělé inteligence při budování “Chytré továrny (Smart Factory)“. Digitalizovaná výroba vyžaduje přesné plánování výroby, což je komplexní úloha obsahující značný počet proměnných. To je v současných podmínkách založeno především na zkušenostech plánovačů, proto využití umělé inteligence umožní modelování různých variant, které se budou blížit optimálnímu řešení. Umělá inteligence nemůže nahradit lidský faktor, ale jejich zkušenosti mohou cíleně vést optimalizační proces až k “nejvyšším vrcholům“. Plné znění článku na odkazu epaper.technische-rundschau.ch a zvolit číslo 3/2021 nebo na webových stránkách firmy Industrie Informatik GmbH 2 str.
Zdroj: Technische Rundschau, číslo 3/21/str.14, článek: Die Suche nach den höchsten Gipfeln
www.industrieinformatik.com
-
Kde pomůže “Mazaný Klaus“
Firma Optimum (Datamanagement Solutions) vyvinula asistenční systém “Schlauer Klaus“, který vede montéra při montáži v reálném čase tak, že zároveň kontroluje správný postup. Montér je zbaven stresu, je upozorněn na chybný krok a je zaručena vysoká kvalita celého procesu, který může být i obrazově zdokumentován. Odpadne nutnost kontroly, sníží se náklady a zvýší se produktivita montáže. Na uvedeném odkazu je i přehledná tabulka možných variant sestavení systému. 1 str., 1 obr.
Zdroj: Technische Rundschau, číslo 3/21/str.23, článek: Wo der “Schlauer Klaus“ gut ankommt
www.optimum-gmbh.de
-
Systém hlídá kvalitu řezné kapaliny
Švýcarská firma Liquidtools System AG vyvinula monitorovací systém chladicích a mazacích kapalin pro obrábění Liquidtool Manager. Je univerzálně použitelný na všech strojích i pro kapaliny různých výrobců. Systém používá senzory, které zjišťují data a porovnávají je s údaji výrobců kapalin uložených v cloudovém úložišti. Senzorová jednotka Liquidtool-Sensor se…
