dnes je 16.9.2024

Input:

Novinky v odborných časopisech 09/2024

1.3.2024, , Zdroj: Verlag DashöferDoba čtení: 3 minuty

2.9.320
Novinky v odborných časopisech 09/2024

Ing. Miroslav Rendl, Ing. Petr Borovan

  • Pro správné provedení soustružnické operace
    Jako další vývojový stupeň skupiny nástrojů TIGER-Linie nabízí rodina DOVE iQ GRIP své přednosti při provádění hlubokých a širokých zápichů, kde díky zlepšené stabilitě upnutí lze i při vyšších řezných podmínkách docílit delší životnost nástroje, vyšší procesní jistotu a lepší kvalitu povrchu dílce. Nové nástroje charakterizuje lůžko VBD, opatřené klínovým tvarem (rybina) a upínání pomocí úhlové páky. Tím byla zvýšena stabilita upnutí a čelo nástroje zůstává volné pro nerušený odvod třísek. Nástroje se dodávají pro hloubku zápichu 25 - 50 mm, s držáky vel. 25 x 25, 32 x 32 a 40 x 40 pro šířky zápichu 10, 12, 14,16, 18 a 20 mm. K dispozici je řezná jakost na bázi TiAlN typu IC 808 pro jemné řezy a houževnatá jakost IC 830 pro řezy přerušované.
    Zdroj: Zerspanungstechnik, číslo 14.12.2023, článek: Für den richtigen Dreh
    www.iscar.de

  • Větší upínací plochy pro vyšší stabilitu
    Iscar nabízí inovované drážkovací kotoučové frézy rodiny CHAMSLIT, které charakterizuje o 30% větší opěrná plochy upínacího lůžka VBD. Výsledkem je přesnější poloha VBD a větší stabilita jejího upnutí. Drážkovací frézy se dodávají v průměrech 32 – 80 mm a šířkách 1,2 až 6 mm. Jsou osazeny tříbřitými VBD řezné jakosti IC 908 s ultrajemnozrnným substrátem. Upínají se jedním šroubem a způsob upnutí dovoluje velmi malou rozteč VBD po obvodu nástroje. K dalším bonusům patří vnitřní přívod chladiva, který je cílený ke každému břitu. Nástroje jsou určrny pro práci v žáruvzdorných ocelích a tvrdých legurách, užívaných v automobilovém průmyslu.
    Zdroj: Zerspanungstechnik, číslo 27.12.2023, článek: Grössere Auflageflächen für mehr Stabilität
    www.iscar.de

  • Robotická řešení pro rychlejší tok dílců mezi pracovišti
    Vhodná koncepce robotické manipulace s obráběným dílci mezi jednotlivými pracovišti výrobního procesu dovoluje výrazně snížit průběžnou dobu. Proto se této problematice věnuje i renomovaný výrobce obráběcích strojů a v článku uvádí několik příkladů řešení a doporučovaných zásad, které je účelné respektovat. Mimo znalost parametrů a charakteru dílce, jeho sériovost a velikost dávky je potřebné znát míru samostatnosti jednotlivých pracovišť a z toho

Nahrávám...
Nahrávám...